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告诉您高粘度泵工作过程中出现没有流量现象的原因

作者:泊头巨兴 时间:2021-03-02

高粘度泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、密封、轴承等组成。具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。

不同材质的高粘度泵对齿轮箱的温度控制有不同的要求。齿轮箱油温过高会齿轮箱产生不利的影响。工程检修中曾发现由于高粘度泵无物料启动使用机械密封炸裂损坏的例子齿轮箱正常运行时,润滑油对齿轮和轴承进行润滑,油温的升高主要因为齿轮啮合与轴承滚动摩擦所产生的热量。但是,有时会出现齿轮箱润滑油油温过高的情况。安装的进口管道比高粘度泵进口口径要粗,液位比高粘度泵低的情况下导致吸不上来液体,也会导致高粘度泵没有流量。这个时候将进口管道和进口感到里面灌满液体就可以了。

大家都知道振动会产生声音,但凡机械运行时,总是会发出声音,但是倘若声音过大就没办法接受了。通常来说,影响高粘度泵工作声音的因素有很多,自身的,外在的,多个方面。比如齿轮或轴承有缺陷,造成异常摩擦,使油温过高,齿轮箱油位不正常,润滑油油品质量问题,润滑剂散热不好,齿轮箱润滑不良造成齿面、轴承磨损。

我们应该从机械以外的因素寻找答案,比如看安装的地面平不平,泵的位置,排除了这些问题之后,仍旧不能解决问题的话,基本原因就可以确定在机器内部了。机器内部轴承故障,解决方法显然是替换轴承、检查整机同心度,确定同心度标准,检测其他可能引起的问题。另外,我们还需注意,检验润滑油是否合格、检查润滑油散热情况、检查齿轮箱油位是否正常、检查齿轮与轴承是否安装正确,齿轮的齿面是否有裂痕点蚀,轴承有没有异常。

有些用户在使用高粘度泵的时候会遇到高粘度泵没有流量或者流量不够的问题,但是却不知道这是什么问题导致的。有可能是高粘度泵的电机接线出现错误导致电机旋转的方向不对,高粘度泵没有流量是因为电机反转导致的,重新调换任意两根接线就可以解决了。高粘度泵轴承容易损坏也是因为,空运转:轴承干磨,烧碎轴承、介质中有颗粒:轴承摩擦损坏、轴承材质选择不当:易被输送介质腐蚀。提高高粘度泵轴表面显微硬度的技术有热处理、电镀、热喷涂这些方法都可以的。

告诉您高粘度泵工作过程中出现没有流量现象的原因:

1、可能是客户在安装的过程中将出入口的方向弄反了,将高粘度泵进口接到出口的感到上,将高粘度泵的出口接到了进口管道上。

2、会出现没有流量的现象。高粘度泵的入口是在高粘度泵轴在一条线上水平向前的,也就是高粘度泵的前面。

3、出液口是向上的,高粘度泵的产品出入口方向和老型的产品是相反的,液口也是向上的,出液口在高粘度泵前端水平向前,因此出入口反向如果弄反了就会导致高粘度泵没有流量。

4、介质粘度过大的原因会导致高粘度泵输送不了,遇到这种情况可以降低螺杆泵的转速选择较大型号的高粘度泵产品。


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