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高粘度齿轮泵使用过程中出现的故障分析

作者:泊头巨兴 时间:2021-02-17

随着科技的不断进步,高粘度齿轮泵将向智能化方向开展,可以对压力、流量、温度和振动等参数进行监测;可以对泵的轴、轴承和密封的情况进行评估;可以对产品的故障进行诊断等。高粘度齿轮泵行业的技术发展将会集中体现在规划电子调节系统、改进驱动设备和寻求新的资料等方面。我们也会鼓励扩大不锈钢的应用范畴,在部分范畴选用不锈钢替代一般碳钢,有利于提高产品质量,也有利于节约资源。

众所周知,齿轮泵、螺杆泵、船用离心泵、转子泵、高粘度齿轮泵等相关行业是依托于铸造业的。但是这几年环境污染越来越严峻,雾霾时时侵扰着我们,所以未来5年,高粘度齿轮泵的开展规划的方针是投入占水泵制造业GDP的比重进步到6%以上,水泵制造业进步贡献率还不错,推进以现代装备制造业为立异型水泵制造业的建设。

高粘度齿轮泵的基本形式是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密匹配的壳体中啮合和旋转,壳体内部与“8”形状相似,两个齿轮安装在内部,齿轮的外径和齿轮的两侧与壳体紧密匹配。来自挤出机的材料在吸入入口进入两个齿轮的中间,并填充这个空间。当齿沿壳体旋转时,当两颗牙齿啮合时,它们被排出。在术语上,齿轮泵也被称为正排量装置,也就是说,就像一个气缸中的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就会被机械地挤出出来。由于液体是不可压缩的,液体和牙齿不能同时占据相同的空间,因此液体被排除在外。由于齿面的连续啮合,这种现象不断发生,因此在泵的出口处也提供了一个连续的排量。对于泵的每一个转角,流量是相同的。当传动轴不间断旋转时,泵不间断地释放流体。泵的流量直接关系到泵的转速。

高粘度齿轮泵在运行过程中,由于输送介质温度过低或流程过长、所经管线弯头多、以及沿途阀门开度不够等原因,会造成泵长期处于较高压力下、振动声音大。此时应及时检查流程,将沿线的阀门全部打开;也可根据实际情况优化流程,尽可能避免长流程;也可将联通阀打开几扣以降低泵的负荷。因此在日常操作中,要严格执行操作规程中开、停机步骤、严禁违章操作。由于开、停机对高粘度齿轮泵的电机、齿轮箱损耗很大、要尽量减少开、停机操作。

高粘度齿轮泵开机后无流量或流量过小是因为,倒错开关、原油内带丙烷气体严重是造成泵进口有汽的主要原因,机泵的速率大为降低。可通过停机,泵进口脱水进行处理。机泵接线盒内线路接反会造成电机转向不对,此时应及时联系电修人员处理。当高粘度齿轮泵输送介质温度过低的油时,易造成泵震动大,此时应适当调节泵的联通阀,及时提高输送介质的温度,以高粘度齿轮泵的正常运行。

高粘度齿轮泵使用过程中出现的故障分析: 

1、高粘度齿轮泵在使用过程中侧板容易磨坏。 

2、高粘度齿轮泵在使用过程中轴套容易磨坏。 

3、高粘度齿轮泵在使用过程中泵体温度过高,造成热保护跳闸现象。 

4、高粘度齿轮泵在使用中寿命短,压力和流量下降很快的现象。 

5、高粘度齿轮泵在输送高粘度介质或者是无润滑性及润滑性差的介质时容易产生抱死的现象。 

6、高粘度齿轮泵在输送高粘度介质时噪音大,流量不不足。 

7、高粘度齿轮泵在使用过程中密封容易泄露。 


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