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简单分析选择高粘度齿轮泵的原因

作者:泊头巨兴 时间:2020-12-07

高粘度齿轮泵输送液体的粘度较高,或当系统在寒冷环境工作时,需要输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度。另外,所要输送的介质需要与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性,如果两者不相容,那么就得重新确定输送介质。由于高粘度齿轮泵输送的介质粘度较高,为减小流动阻力,提升泵的吸液能力,需要对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热,可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体容易发生降解时,建议采用流体加热方式,特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油,还是冷却水,要根据介质具体情况而定。内置式适用于对输送液体温度均匀性要求较高,或要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏稳定性或对温度控制要求不高时,可采用外置式结构。

为什么要选择高粘度齿轮泵来进行介质输送?主要有以下几点原因:

一、维修特别方便。高粘度泵的轴承腔加大,对于高粘度泵的轴承局部是一个整体的部件,对于这种状况,只要将一颗螺丝拧下来就可以将整个密封腔取下来。这样检修的过程简单容易,节省时间,使维修变得较加简单容易

二、高粘度泵的齿轮的尾部的间隙是可以改变的。这样就可以根据所运输的物质的浓度来改变高浓度泵的齿轮尾部的间隙。这是尤其方便的。这对于运输介质是一个尤其有利的优点。

三、高粘度泵可以输送高浓度的,无有颗粒的或者是有一些细小颗粒的介质,这些对于其他的泵是很难做到的,但是对于高粘度泵是尤其容易做到的。

一般来说,1台露天工作的高粘度齿轮泵的大允许噪声应该低于90分贝,否则就应对噪声源进行主动或被动遏制,同时减少工人直接暴露于噪声环境下的作业时间。如果实在无法控制噪声,也要采取听力保护措施。高粘度齿轮泵在运转过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机检查。高粘度齿轮泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从电机端向泵看,为顺时针旋转输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配控制阀,当泵或管路系统超压时,稳定阀打开,形成内部回流,系统稳定。主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。

高粘度齿轮泵的气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,等液压渍箱到达运用气压后,才干操作机械。如液压油箱的气压缺乏时就担任机器,会对液压泵内的与滑鞭形成拉脱现象,出会形成齿轮油泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵,运用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响能否正常。如发现液压缸速度降落或闷车时,就应该对补油泵崩溃检查,检查齿轮油泵的叶轮边沿能否有刮伤现象,内齿轮泵间隙能否过大。尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不完善,在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产高粘度齿轮泵在速率、性与使用寿命等方面与产品存在较大差距。因此,我国石油和化工等行业所使用的高粘度齿轮泵多数仍依赖。

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