高粘度齿轮泵在设计布置管道时要注意什么？

很多使用高粘度齿轮泵的人员当齿轮泵出现问题或者停止运转不知该怎么处理，为了避免给由于齿轮泵突然停止运转造成不需要的损失下面我总结一下处理方法。齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质比较优良并且有相应特别的应用范围。但是高粘度齿轮泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。高粘度齿轮泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，补偿环密封垫圈泄漏，原因主要有：盖子变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

高粘度齿轮泵在设计布置管道时要注意以下几点：

一、排出管及其管接头应考虑所能承受的较大压力。

二、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，需要转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。

三、泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏

四、合理选择齿轮泵管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

高粘度齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作稳定、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

因为齿轮的特性，日积月累终究会磨损。那高粘度齿轮泵又是什么导致它磨损的呢，原因有很多种，其实对于高粘度齿轮泵出现磨损后，工作人员应及时找到原因去解决。高粘度齿轮泵如果发生磨损，工作人员可以按照上面对应的方式和原理进行维护和修理，及时的检查和修整才能设备的正常运转。通用的机械采油法是高粘度齿轮泵、齿轮泵抽油，而其常见的功课题目是泵不能全部布满，造成出产率低，泵不全部布满是因为泵的容量大于井的产量或泵吸处气分离不好，一部门泵排量受气干扰而损失，假如泵内气的干扰和控制泵的运转时间，使泵排量与流入井底的液量相匹配，就可以进步速率和降低本钱。客户在选购高粘度齿轮泵时有时会问到选用过滤器事项，这种时候，经验很重要，因为你需要帮助客户好的选择过滤器，由于高粘度齿轮泵由主动、被动齿轮相互咬合运转来实现工作，所以物料颗粒大于40um的时候对高粘度齿轮泵寿命将会有影响，加用过滤器还是有需要的。一般粒径在lO/um以下的污染物对高粘度齿轮泵的影响不太明显，而大于10tem、特别是在40/um以上时对高粘度齿轮泵的使用寿命就有明显影响，液压油中固体污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧。为此需要安装过滤器降低油的污染程度。选用过滤器主要是过滤精度的选择。