高粘度泵是输送高粘介质的理想齿轮泵,高粘度泵输送粘度可达到20万cp,当高粘度泵输送高粘度液体的时候,齿轮泵应做到在较大的压力、较低的功耗、较少的泄漏下输出多的流量。粘度过高会增加阻力,降低输出功率,在确定所要输送的介质时,应该严格遵循考虑系统的工作温度范围,自适应的范围之内。
高粘度泵在使用中确定能够在实际的使用性能中产生良好的作用和价值,按照正确的方式和原理进行控制和生产,得到良好的保养方式,延长使用寿命。高粘度泵由于转速过高,使高粘度泵在运转时内部转子简直只是构成了空转,盘绕所保送介质打滑,形成吸不上料,或者是流量很小。在这种情况下,必需降低泵的转速,加大电机的功率,加大出入口的管径来减少介质的活动阻力。从而来完成介质的保送工作。转速降低以后,泵的流量会反而增加,而且泵的噪音会降低,但肯定打不到理论流量。所以假如与实践工况需求流量相差太多的话,那就只能较好型号较大一点的泵。
高粘度泵的工艺简单、方便灵活、稳定,不需要其他设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作,不会使零件产生热功当量影响和变形等。
高粘度泵的粘涂工艺虽然比较简单,但实际施工要求却是相当严格的,仅凭选择好的胶粘剂,不相应能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂,还要严格地按照正确的工艺方法理行粘涂才能获得满意的粘涂效果。
高粘度泵的齿轮外表粗糙度差,齿形差错大,齿形变形等缘由,都会形成齿轮啮合不均匀,导致噪声。齿轮泵若是一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。在齿轮泵的输出管路上较好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时,系统中的液体不会发生倒流。
高粘度泵带负荷停车时,亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意,出口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出/口管路上还应当设置控制阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开控制阀卸压。输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。根据介质的粘度合理确定齿轮泵的工作转速,使齿轮与轴的转动共振频率,可以防止噪声加剧。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。
高粘度泵在使用中降噪的方法:
1、当泵的根本频率及其谐振频率和机械的或液压的自然频率共同时。噪声便添加。若油液挑选不妥,粘度过大,液压泵吸油阻力添加,发生噪声。泵内流道截面俄然扩大和收缩,急拐弯。
2、关于中小排量齿轮油泵,若不选用磨齿技术,在不改动齿形的前提下,经过进步齿轮刀具和加工设备的精度,削减齿形差错,能够降低齿轮泵的噪声;也能够在齿形精度的同时,经过改动轮齿齿形的办法,取得 "低噪声"的作用。
3、关于排量大并接受高负载的齿轮泵,为了进步轮齿的齿形精度,通常选用磨齿技术,既能够批改齿轮热处理变形形成的齿形差错。又能够进步齿面的粗糙度,满足啮合精度的需求,降低噪音。
4、齿轮泵振荡通常采纳的措施是在齿轮泵的出油口处加装蓄能器和消音器以达到降低噪声的作用。高粘度泵的转速过高,会发生谐振。
5、通道截面过小等会致使油液呈现紊流,漩涡及喷流,使噪声加大。别的如轴承安装不妥。泵轴与配套设备安装时同轴度超差等也会使噪音加大。应及时查看,需要时替换。